可以對(duì)硬質(zhì)合金進(jìn)行鉆孔、車(chē)削、銑削加工，這種加工效率自然比以前的加工效率更快，對(duì)機(jī)床設(shè)備的要求也降低了不少。使用我們較常見(jiàn)的數(shù)控車(chē)、加工中心就能加工。金屬原材料

硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過(guò)粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車(chē)刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀

到底是什么樣刀具能加工這么硬的材料呢？這種加工硬質(zhì)合金的鉆頭看起來(lái)和我們常見(jiàn)的鉆頭差異化很大，帶中心出水孔，其實(shí)這個(gè)水孔是用

鋁合金壓鑄時(shí)易粘模，壓鑄鋁合金鐵的含量一般控制在0.8%~0.9%范圍可減輕粘模現(xiàn)象。金屬原材料

如果對(duì)噴頭強(qiáng)度在意的客戶，在考慮熱敏感元件的載荷之前，更應(yīng)該優(yōu)先考慮框架變形的載荷。

從壽命時(shí)間統(tǒng)計(jì)來(lái)看，兩種噴頭都擁有10年以上的使用壽命。在NFPA25中，對(duì)于超過(guò)10年仍在服役的噴頭。玻璃泡噴頭需要每2年抽檢一批，而易熔合金每年都需要抽檢一批。國(guó)外均有兩種噴頭使用超過(guò)30年的案例。從這方面看，

 鋁合金線收縮較小，故具有良好的填充性能，但體收縮較大，易在最后凝固處生成大的縮孔現(xiàn)象壓鑄鋁合金的化學(xué)成分和力學(xué)性能（GB/T15115-94）如表2-5所示，在國(guó)標(biāo)中壓鑄鋁合金的代號(hào)是用字

合金元素對(duì)壓鑄鋁合金的影響金屬原材料

硬質(zhì)合金（鎢鋼）的紅硬性溫度可達(dá)850-1000度之間，是高速鋼材料的2倍之多；這也讓硬質(zhì)合金刀具具有更高的耐磨性，也可以是硬質(zhì)合金刀具加工更硬的材料，如：鈦合金、淬火料、高溫合金等。而硬質(zhì)合金的這一耐高溫的特性也關(guān)系到了刀具涂層鍍膜的工藝；因?yàn)橥繉渝兡な窃诟邷叵逻M(jìn)行的，硬質(zhì)合金能承受更高的溫度也讓

純鋁的抗拉強(qiáng)度較低(只有80MPa左右)，塑性較高，伸長(zhǎng)率為35％左右，斷面收縮率為80％ ，并且結(jié)晶溫度區(qū)間寬，鑄造性能差，因此需要加入其他合金元素來(lái)改善性能。Si Si與Al平衡結(jié)晶時(shí)，在Si質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12.5％左右發(fā)生共晶反應(yīng)。