?前言對于2系鋁棒-2017是Al－Cu－Mg系合金中的第一個獲得工業(yè)應(yīng)用的硬鋁合金，易熔合金

為了安全起見，壓力容器上通常都會使用高質(zhì)量的易熔塞，因為誠信可靠的易熔塞廠家采用具有高度耐腐蝕的材料來制造，使其使用之后不會與容器內(nèi)的介質(zhì)發(fā)生化學反應(yīng)，而且還具有足夠的強度，在使用中不易變形，因而能夠起到良好的安全保護作用。那么在使用易熔塞的時候需要注意什么。

其成份比較合理，綜合性能較好。采用離線淬火，自然時效狀態(tài)下使用的比較多。不過采用離線淬火工序比較繁瑣，對熱處理設(shè)備性能要求也比較高，且離線淬火易引起棒材局部晶粒粗大，

相應(yīng)的100g鋁含氫量分別為0.2cm3和0.35cm3。在含氫量相同的條件下，夾雜含量越高，針孔率也越高。因此，除氣和精煉兩個工序多合并在一起進行，易熔合金

易熔合金用在制模中，制模周期短，機加工工時少，優(yōu)越性明顯。此外易熔金屬還被廣泛應(yīng)用在醫(yī)學上制作放射治療用的擋塊, 用低熔點合金制作的擋塊在放射治療時能有效地遮擋人體正常組織，易熔合金制作擋塊的方法有效提高了放射治療的精確度與安全度。

故習慣將這兩個工序統(tǒng)稱為精煉。對于Al-Mg合金，Mg容易與N發(fā)生反應(yīng)形成氮化鎂夾雜，因此對于高鎂的鋁合金往往不采用氮

以最小壁厚保證最大的散熱面積。作為高性能和高精度的例子，如采用AlSil0MgMn合金制造轎車前軸的整體托架，該托架連接和固定轎車前軸的所有重要部件，易熔合金

易熔合金常被廣泛地用做焊料，以及電器、蒸汽、消防、火災報警等裝置中的保險絲、熔斷器等熱敏組件，是一類頗具發(fā)展?jié)摿Φ牡腿埸c合金新型材料。一般鉍錫低熔點合金熔點只有70～160℃，加熱熔化后具有良好的流動性，所以該類低熔點金屬也被廣泛用來采用鑄造的方法制模，

在力學性能和尺寸精度上都有很嚴格的要求；采用AlSi10Mg(Fe)合金壓鑄醫(yī)療器械中保育箱加熱元件的定子．