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    2002年起鋅基合金在離心鑄造廣泛應(yīng)用于，箱包、平面鞋材、平面吊墜產(chǎn)品，需求旺盛帶動(dòng)平面耐溫膠普遍應(yīng)用。
    因合金的成份不同，鋅基合金的膠模耐溫性比鉛錫合金膠模高，卻不及環(huán)保鋅合金膠模的耐溫。耐拉性則彼此相當(dāng)，但因合金材料的腐蝕程度不同，所以在使用過程中耐拉性明顯感覺不一樣。



    1、具有耐溫性能好，收縮率小、走膠飽滿.
    2、膠模散熱快，延長膠模的使用壽命。
    3、膠模軟硬度適中，手感好，減少壓模人員手指疼痛感。
    4、膠模顏色調(diào)配均衡，減少長期日光燈下眼睛的疲勞。



    廣泛應(yīng)用于，箱包、平面鞋材、平面吊墜產(chǎn)品需求旺盛帶動(dòng)平面耐溫膠普遍應(yīng)用



    工廠常規(guī)配套的膠模有9、10、12、14、16、18寸，還可根據(jù)客戶要求定制特殊尺寸。



    1、橡膠都應(yīng)保存在陰涼處，最佳保存環(huán)境溫度是在攝氏15~30度之間。 
    2、新橡膠在三個(gè)月內(nèi)的性能最好，未經(jīng)硫化過的橡膠會(huì)隨著儲(chǔ)存溫度的提高而逐漸降低橡膠性能及縮短使用期限，而在高溫環(huán)境下產(chǎn)生的硫化現(xiàn)象最終可能造成橡膠的報(bào)廢，請依保存日期輪流使用。通常在良好的儲(chǔ)存環(huán)境下即使經(jīng)過一年后，也可以得到和新橡膠一樣的性能表現(xiàn)。在過低的溫度下會(huì)使得橡膠短暫硬化，通常只要回到常溫后即可恢復(fù)原有的性能，而過高的保存溫度會(huì)使硫化過的橡膠加速老化降低使用壽命。



1、壓?？蚺c模型
   （1）壓?？蛘堖x擇導(dǎo)熱較佳的鋁框，請注意壓模框必須保持平整，請勿使用不良的壓模框，有V形凹槽的壓模框有助于空氣的排放，是最佳的壓?？蚴綐印?/span>
   （2）模型則必須保持清潔，請?jiān)趬耗Ｇ皩⒛Ｐ蛷氐浊鍧嵏蓛簟?/span>
2、裝填橡膠 
   （1）填膠時(shí)過多或過少的橡膠都是不恰當(dāng)?shù)膲耗７绞?，壓模前請先確認(rèn)壓?？虻暮穸?，適當(dāng)?shù)膲耗Ｄz總厚度是以高出壓?？蚝穸?~2mm為最佳。為保證橡膠模細(xì)微和復(fù)雜部位的完整性，填膠時(shí)請裁切合適的尺寸大小，確實(shí)將橡膠裝填在細(xì)微和復(fù)雜部位。
   （2）填膠時(shí)請將模型放置在壓模框的中央?yún)^(qū)域，上層與下層的膠片使用數(shù)量盡量要求一致。
   （3）不清潔的壓模環(huán)境以及手上的汗水、油漬都會(huì)污染橡膠，不干凈的橡膠會(huì)造成橡膠模的瑕疵，請使用鑷子或其它工具進(jìn)行壓模。
3、加溫硫化 
   （1）標(biāo)準(zhǔn)加硫溫度是攝氏165度，以10mm的壓模框加溫25分鐘為基礎(chǔ)，壓?？蛎吭黾?mm加硫時(shí)間則必須增加2分鐘，壓?？蛞圆怀^30mm為最佳。
   （2）加硫前必須先將壓模機(jī)預(yù)熱到設(shè)定溫度攝氏165度，加硫時(shí)先將欲加硫模型放置在壓模機(jī)內(nèi)輕輕加壓大約一分鐘，待表層橡膠軟化后再進(jìn)行壓模作業(yè)，并開始計(jì)算壓模時(shí)間。
   （3）開始?jí)耗r(shí)如果壓模機(jī)溫度下降大于設(shè)定溫度的30%，而該壓模機(jī)并在10分鐘內(nèi)未能提升到的155oC時(shí)，將無法達(dá)到最佳硫化效果，建議使用較大加溫功率之壓模機(jī)。
   （4）壓模機(jī)上的溫度顯示并非十分精確，請?jiān)谫徺I壓模機(jī)時(shí)使用溫度檢測儀測量壓模機(jī)上的實(shí)際溫度，以達(dá)最佳硫化效果。 
4、冷卻
   （1）冷卻前請使用鉗子先將耐熱布撕下。
   （2）自然冷卻和水冷卻可以得到相同的結(jié)果，在使用水冷卻時(shí)可以縮短冷卻時(shí)間，橡膠模尚未完全冷卻時(shí)仍保有可塑性，請勿進(jìn)行開模作業(yè)。
5、開模
   （5）使用開模輔助器可以得到較佳的橡膠模，請保持開模刀具的鋒利性能，切割不良的刀具會(huì)增加開模的困難度和模具的瑕疵，并容易產(chǎn)生模型工程師的工作意外。



   1、B膠，外層輔助膠，和A膠配套使用，膠性理想。
   2、模釘：按客戶需求有6號(hào)大膜釘和5號(hào)小模釘。
   3、白貓爽身粉
   4、開模壓模所用的工具